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荧火仿瓷涂料生产技术

作者：佚名 | 来源：网络转摘 | 时间：2008-07-31 | 阅读权限：会员身份 | 会员币：0
配方（重量比）：聚乙烯醇2.5kg；三聚磷酸钠1.4kg；试剂硼砂2g；季戊四醇4.5kg；BA荧光粉30g；轻质碳酸钙30克；双飞粉20g；水46.4g
　　二、配制方法：
　　1、溶剂制备：先将聚乙烯醇放入容器内，然后加入45kg水进行加热，待聚乙烯醇完全溶化后即得仿瓷涂料溶剂（一般加温度控制在92度-94度即可）。
　　2、荧光剂配制：将荧光粉放入塑料容器内，然后加入1.4kg水搅拌均匀为荧光粉。
　　3、仿瓷涂料的配制：将配好的溶剂放入搅拌池内（或涂料桶内，然后将其它原料加入），用固定式搅拌机（或手提式搅拌机）进行搅拌。要求搅拌均匀，一般要求搅拌2小时左右，荧光剂的加入要在搅拌30分钟后加入。搅拌后涂料放入涂料桶内后要静置反应48小时后再行使用。
　　三、施涂工艺：基层处理—刮涂第一遍涂料—砒涂第二遍涂料—砒平压实。1、基层处理：用油灰刀把墙面基层表面的灰砂，杂质等铲平整，若有浮灰浮层，应将墙面潮湿后用油灰刀铲除。2、刮涂第一遍涂料，用橡皮刮板将涂料由下至上的方向刮涂于墙面上，刮涂时，刮板与墙面的角度约成40度左右，并往返刮涂，基层低凹时，刮板要仰起，高处时要边刮边收净。来回刮涂的次数不能太多，否则表面会有卷曲现象。3、砒涂第二遍涂料：待第一遍刮涂的涂料层干后可砒涂第二遍涂料。砒涂要选用钢刮板砒涂。砒涂时，刮板与墙面角度约为40度左右。砒涂厚度一般以不超过1mm为宜。4、砒平压实，待第二遍刮涂的面层半干后，即可用油灰刀或钢皮抹灰板砒平压实，用力要稍大，但要求均匀地往返砒压。砒平实这道工序很关键，它直接关系到仿瓷涂料施工的质量。
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