陶瓷钙釉方法产生吸烟缺陷的原因及解决方法

作者：佚名 | 来源：网络转摘 | 时间：2008-08-07 | 阅读权限：会员身份 | 会员币：0

本文所讲钙釉吸烟的问题是指钙釉在油烧还原气氛的情况下，吸收类似于阴黄的黄烟现象，在气烧还原气氛的情况下，可能不存在此现象（我至今还没有碰到过此现象）。

　　在还原烧成中，钙釉吸黄烟是一种比较常见的现象。钙釉吸烟的主要原因是氧化钙在烧成过程中吸收了游离的碳素和碳化物，如果这些被吸收的碳素和碳化物在还原中、末期未被烧去则吸烟。根据多年的工作经验，主要从以下几个方面去克服钙釉吸黄烟的现象。

　　１．钙釉的化学组成及釉层厚度

　　１．１钙釉的化学组成

　　钙釉吸烟的主要决定因素是钙釉的化学组成，在配制钙釉时应尽量根据相应标准测温锥的化学组成去配制。本人曾多次用不同型号的测温锥做试验，未曾发现过测温锥有吸烟的现象，所以配制钙釉时应严格按标准测温锥的化学组成去配制，则钙釉是不会吸烟的。

　　１．２釉层厚度

　　釉层的厚度对钙釉吸烟也有挺大的影响，釉层越厚，在烧成过程中釉层吸收的碳素和碳化物越多，所以越易吸烟。

　　２．烧成气氛及烧成温度

　　２．１烧成气氛

　　在烧成的过程中，强还原气氛不宜过浓，结束不能太迟，否则会造成釉层吸收的碳素和碳化物过多而不能完全烧去而吸烟；还原中、末期应尽可能地减弱还原气氛，否则被釉层吸收的碳素和碳化物在还原末期不能被烧去而吸烟。

　　２．２烧成温度

　　烧成温度越高，则钙釉吸烟现象越少、越轻；而烧成温度越低，则钙釉吸烟现象越多、越严重。因此，在钙釉配方不变的情况下，可以通过“高温快烧”（即适当提高烧成温度，缩短烧成时间）的方法可以减少钙釉吸烟现象，因为适当缩短烧成时间可以减少氧化钙吸收碳素和碳化物，适当提高烧成温度，则更容易烧去氧化钙吸收的碳素和碳化物。

　　３．配制钙釉时引入钙的原料

　　在配制钙釉时，通常用硅灰石、白云石、方解石或轻质碳酸钙引入钙，在配方的化学组成相同的情况下，方解石或轻质碳酸钙引入钙时最易吸烟，白云石引入钙次之，硅灰石引入钙最不易吸烟。

　　４．煅烧氧化锌的引入及引入量

　　煅烧氧化锌引入能有效防止钙釉吸烟，且随氧化锌的引入量的增加，钙釉吸烟现象也越少，但煅烧氧化锌的引入量应根据实际情况而定，因为氧化锌对釉中彩、釉下彩的颜色影响较大，如我厂主要生产釉下彩瓷器，所以氧化锌的引入量一般在2％左右，最多不超过4％。

　　５．油的种类

　　选择烧窑用油的种类对钙釉吸烟也有挺大的影响，在重油烧成中，钙釉最易吸烟，在煤油或柴油烧成中，钙釉吸烟现象挺少，因为在烧成过程中。重油没有煤油和柴油那样燃烧得充分，用重油烧成时游离碳素比煤油和柴油多得多。

提交会员：吴 | 浏览次数：

【复制】【打印】

收藏分享

龙泉青瓷网版权与免责声明：
①	凡本网注明"稿件来源：龙泉青瓷网"的所有文字、图片和音视频稿件，版权均属龙泉青瓷网所有，任何媒体、网站或个人未经本网协议授权不得转载、链接、转贴或以其他方式复制发表。已经本网协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明"稿件来源：龙泉青瓷网"，违者本网将依法追究责任。
②	本网未注明"稿件来源：龙泉青瓷网"的文/图等稿件均为转载稿，本网转载出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如其他媒体、网站或个人从本网下载使用，必须保留本网注明的"稿件来源"，并自负版权等法律责任。如擅自篡改为"稿件来源：龙泉青瓷网"，本网将依法追究责任。如对稿件内容有疑议，请及时与我们联系。
③	如本网转载稿涉及版权等问题（如：由于互联网的多次转载，造成文章的作者/来源丢失，如果有您的文章未注上名。），请作者在两周内速来电或来函与龙泉青瓷网联系。

>>相关资讯：

上篇文章：釉中彩绿色陶瓷的先锋下篇文章：陶瓷釉料---开片釉

网友评论

以下网友评论只代表其个人观点，不代表龙泉青瓷网的观点或立场

用户登陆

加载中……

没有相关文章