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最佳答案粗制的泥料,水分和颗粒分布极不均匀,组织疏松、存有气体,不能满足成形的要求。为改善这种情况,生产者常将泥料置于阴暗、潮湿、温暖、密闭的泥库中存放一段时间,这一过程称为困泥。困泥是中国传统的改善泥浆粘度或泥料可塑性的一种有效办法。近来许多陶瓷工程师对此进行了探讨,认为:
(1)在困泥过程中,通过粘土的水解作用,浞使颗粒分解以及水分的扩教、均匀分布,改善颗粒间离子的渗透压力,提高泥料的可塑性能。
(2)有机物分解,促使粘土中的氧化铁由高价转为低价,形成可溶于酸的氧化亚铁,从而被除去。
(3)微生物发酵繁殖,影响各种胶体的含量和pH值,改善泥料的粘度。
(4)困置一个月内,泥料性质的改善几乎与困置的时间成正比。以后的影响则逐渐减少。经过三星期困置后的泥料,其干燥品的机械强度可提高4~6%,有利于减少半制品的变形与开裂。
困泥场所要求不通风、黑暗、潮湿、温度固定在3~8℃,并最好用湿布遮盖,减少水分蒸发。
困泥虽能改善泥料的操作性质,但因困泥时间较长,占地面积大,又要求有恒温、喷水设备,加上困泥易对泥料带来新的污染,故现在许多工厂采用多次真空练泥来代替困泥。
(1)在困泥过程中,通过粘土的水解作用,浞使颗粒分解以及水分的扩教、均匀分布,改善颗粒间离子的渗透压力,提高泥料的可塑性能。
(2)有机物分解,促使粘土中的氧化铁由高价转为低价,形成可溶于酸的氧化亚铁,从而被除去。
(3)微生物发酵繁殖,影响各种胶体的含量和pH值,改善泥料的粘度。
(4)困置一个月内,泥料性质的改善几乎与困置的时间成正比。以后的影响则逐渐减少。经过三星期困置后的泥料,其干燥品的机械强度可提高4~6%,有利于减少半制品的变形与开裂。
困泥场所要求不通风、黑暗、潮湿、温度固定在3~8℃,并最好用湿布遮盖,减少水分蒸发。
困泥虽能改善泥料的操作性质,但因困泥时间较长,占地面积大,又要求有恒温、喷水设备,加上困泥易对泥料带来新的污染,故现在许多工厂采用多次真空练泥来代替困泥。
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