球磨釉时怎样确定料、球、水的比例?

球磨釉时怎样确定料、球、水的比例?

在固定的容积中，料装多了，球就少了，在相同的时间内出泥浆就少了。一加水过少，则料浆过浓，泥浆将粘附在球石上成团，甚至球石彼此粘连在一起，这样就减弱了球石的冲击研磨作用，加水过多，料浆太稀，占据了球磨机的有效空间，球料接触少，降低了球石对物料的研磨作用。同时水分太多，泥浆的比重变小，还会影响到压滤或注浆效率。通过某些生产上的实践和研究表明，一般认为注浆料的料、球、水的比例大致是1:1.7:0.55。磨可塑坯料的料、球、水的比例是1:1.6:0.8，有的苏联资料是1:2:1。
经验还表明，球磨机最适宜的物料装载量以不超过球磨机内径的4／5时效果最好，也就是以达到全容积的80％时为佳。
磨釉料时，加水量须相应降低。
选择一定的助磨剂，可以减少水量，增加泥浆的细度，缩短研磨时间，提高研磨效率。常用的助磨剂有：亚硫酸盐纸浆废液，鞣型减水剂、Al、Cl。等。据研究，球磨时加入物料干重的0.5～1％亚硫酸盐纸浆废液或A1Cl3，可提高球磨效率30％左右，降低泥料含水率2～4％，提高泥浆的流动性，缩短压滤时闻，降低泥料的气孔率，使干坯强度提高25～3 0％。
加料有一次加料和二次加料两种方式。一次加料，可使手续简便，但球磨时间加长，动力消耗增加。二次加料是先加硬质原料(水和球石是一次加足的)。待球磨3～6h后，再投入软质原料。这种加料方式能使球磨时间缩短，但操作麻烦。