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生产虹彩瓷砖，原来需经过素烧、釉烧和低温彩烧三道烧成工序，生产工序多，费时耗能，生产效率低下，虹彩光泽釉层粘结强度低，且彩烧后形成的虹彩光泽层厚度薄，耐侯性差，易剥落，因此不宜用作外装饰使用。针对这些技术问题，专业人员对一次快烧虹彩釉进行了研制，并获得成功。
一次快烧虹彩釉是在耐火度调至低于釉烧温度的釉料中加入6/。以上的氧化铌或録化锆而配成。氧化铌或録化锆的加入量不得小于6/。，否则显现不出所需的虹彩光泽。在釉料中添加氧化铌时，可直接利用现有施釉设备，而添加録化锆时，由于需调节PH值，最好另安装专用施釉装置。烧成表明，这种虹彩釉施于素坯表面，在常用釉烧温度（约1000度~1200）下烧结时，釉原料熔融，一部份由坯表面渗入内部，而大部份釉料留存在表面，形成具有良好粘附强度的釉层，同时釉层中氧化铌或録化锆不熔融，使其表面显色，产生金属或虹彩光泽。
标签：一次｜快烧｜虹彩｜光泽｜釉｜研制并获得成功
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